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    3種可強制執行的工作流提高雷達液位計盈利能力的方法

    作者: 來源: 發布時間:2017-08-01

     3種可強制執行的工作流提高雷達液位計盈利能力的方法

           人們常說:“變化是生活的調味品”,但就制造業而言,過程差異是一種衰敗。
           為了取得成功,生產商必須將生產保持在或高于目標水平。
           同時,他們需要不斷地監控和評估生產計劃,使其更好地滿足雷達液位計成本、質量、靈活性、交付和其他目標。
           更好的制造商能夠平衡這些目標,并在不斷變化的情況下,提高雷達液位計運營效率和盈利能力。
           具有可執行工作流的制造業生產管理軟件有助于實現這種平衡。讓我們在三個關鍵方面看:
           1。可執行工作流有助于縮小信息差距,同時促進持續改進。
           想想看。可執行的工作流打破了組織信息孤島,使人們與系統相結合。
           它們鼓勵和促進更多的協作、標準化和zui佳做法的實施,幫助雷達液位計制造商提高生產力,并使他們的公司與競爭有所區別。
           而且,由于質量過程成為生產活動的組成部分,允許在訂單、產品、供應商和材料的上下文中查看過程數據,工廠可以學到更多。
           植物知道越多,就越能利用知識。
     
    2。可執行工作流有助于實現和顯示法規遵從性。
           基于行業zui佳實踐的標準工作流程和業務流程。
           它們有助于防止問題和錯誤的發生。
           他們執行質量檢查并自動啟動糾正措施計劃和質量報告。
           因此,當雷達液位計有偏差時,他們會提醒適當的人員并開始額外的質量檢查、糾正措施和質量報告。
           糾正行動計劃可能包括無故障前系統防止低于優質的產品發布,并持有檢疫能力,讓不符合標準的產品在工廠而不是在客戶手中。
           zui后,執行工作流自動創建的詳細過程,材料,設備,工具的記錄,雷達液位計運營商和測試結果,完成的時間戳和電子簽名。
           這使得演示法規遵從性更容易。
     
    三.可執行工作流有助于保持和轉移知識。
           退休人員退出勞動力大軍,知識產權經常與他們同行。
           通常情況下,這種情況比雇傭和培訓新員工的速度要快。
           可執行的工作流通過自動設置、工作指令和集成質量流程來驅動可變性。
           我們理解具有可執行工作流的制造業生產管理軟件的價值。
           在羅克韋爾自動化工廠使用雷達液位計有助于我們取得切實的成果:
           庫存減少120至82天
           提高準時交貨96%
           減少前置時間50%
           16%提高產品可用性
           通過減少缺陷50%提高產品質量
           雷達液位計的年生產力提高4至5%
     

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